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布袋除塵器的操作要點(diǎn)和日常維護(hù)

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布袋除塵器的操作要點(diǎn)和日常維護(hù)

發(fā)布日期:2016-05-12 00:00 來(lái)源:http://www.hbaiweixin.cn 點(diǎn)擊:

布袋除塵器的操作要點(diǎn)

1)操作前,檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機(jī)試車正常。

2)堅(jiān)持“先開(kāi)除塵設(shè)備及其附機(jī)、后開(kāi)生產(chǎn)設(shè)備;先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機(jī)”的程序,組

織除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

3)具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指(手動(dòng)或自動(dòng))執(zhí)行。

4)運(yùn)行過(guò)程有特異表征時(shí),應(yīng)請(qǐng)示報(bào)告后處理。

5)值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

3、運(yùn)行檢查運(yùn)行過(guò)程發(fā)生異常聲音、振動(dòng)、冒煙、異常氣味時(shí),應(yīng)查明后處理,并做好記錄。正常運(yùn)行

過(guò)程中至少2小時(shí)巡檢一次。

4、故障處理

發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,排除故障。

1) 引風(fēng)機(jī)螺栓松動(dòng),安全銷折斷,缺水缺油。

2) 濾袋破漏,超標(biāo)排放。

3) 電氣線路失靈。

4) 卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機(jī)燒毀。

5) 倉(cāng)壁振動(dòng)器聲音異?;螂姍C(jī)燒毀。

5、除塵器停止作業(yè)注意事項(xiàng) 

當(dāng)除塵器停止運(yùn)行前,除必須徹底清灰外,還應(yīng)注意下列問(wèn)題:

1)、在長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承(注意電動(dòng)

機(jī)的防潮)。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分注油。

2)、袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,要在

系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上干燥的空氣,也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,袋式除塵器的

排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后,才停止運(yùn)行。

3)、在袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行(空運(yùn)轉(zhuǎn))是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)最好的

維護(hù)方

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的維護(hù)編輯 1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器

的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。

3、做好除塵器、管道等相關(guān)各處的保溫與防雨。

4、經(jīng)常檢查除塵器上蓋縫隙的漏風(fēng)情況,檢查除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等漏風(fēng)情

況,減少漏風(fēng)。

5、含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過(guò)的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生

結(jié)露問(wèn)題。

6、在易結(jié)露場(chǎng)合,采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在除塵器灰斗電加熱器、蒸汽伴熱器。加強(qiáng)除塵器和除塵系

統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè),以便掌握袋式除塵器的使用條件,防止結(jié)露產(chǎn)生。

7、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時(shí),逐室打開(kāi)上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說(shuō)明該

濾袋已破損,需及時(shí)更換或修補(bǔ)。

8、除塵器阻力一般在1200~1500Pa,最大1800Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜的設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整

9、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污,氣包最低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水

。

10、控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對(duì)電磁脈沖閥進(jìn)行檢查。

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的檢修編輯 1、為便于維護(hù)作業(yè),必須設(shè)置必要的梯子、通道

以及照明設(shè)備。其中手持燈電源應(yīng)是安全電源。

2、把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換,以防可能發(fā)生的事故。

3、在檢查作業(yè)時(shí),為了不使設(shè)備被人開(kāi)動(dòng),作業(yè)人員要自己攜帶超作盤(pán)的鑰匙,并且在超作盤(pán)掛上嚴(yán)禁

啟動(dòng)的字牌。

4、必須切斷開(kāi)關(guān)的總電源。

5、閥門檢修管理

1)、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查:動(dòng)作狀態(tài),閥門開(kāi)啟是否靈活、準(zhǔn)確;驅(qū)動(dòng)裝置(氣缸或電動(dòng)缸)的動(dòng)作狀況,氣

源配件的動(dòng)作狀況;閥門的密封性;

2)、停車時(shí)的檢修:變形及磨損;閥門的密封性;

6、卸灰閥檢修管理

1)、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查:密封是否良好;有無(wú)異常聲音;潤(rùn)滑是否充足;粉塵排出是否暢通;

2)、停車時(shí)的檢修:清掃葉片粉塵;檢修葉片磨損;加足潤(rùn)滑油;

7、粉塵輸送機(jī)檢修管理

1)、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查:檢查驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)情況;拉緊驅(qū)動(dòng)鏈條;轉(zhuǎn)動(dòng)異聲;潤(rùn)滑是否充足;

2)、停車時(shí)的檢修:螺旋、刮板磨損;清除罩內(nèi)集灰;檢查磨損情況;加足潤(rùn)滑油;

8、清灰機(jī)構(gòu)檢修管理

1)、運(yùn)行中的檢查:根據(jù)壓差了解清灰狀況;檢查振動(dòng)聲音是否異常;壓縮空氣的壓力是否符和要求;

電磁閥、脈沖閥的動(dòng)作狀態(tài);離線提升閥動(dòng)作及密封狀況;振打電機(jī)的動(dòng)作狀態(tài);

2)、停車時(shí)的檢修:檢查并確認(rèn)清灰動(dòng)作程序;離線閥開(kāi)關(guān);振打電機(jī)的工作狀態(tài);電磁閥、脈沖閥的

動(dòng)作狀態(tài);

9、濾袋檢修管理

1)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí),使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引

起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

2)、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置,依此可以進(jìn)行檢

查和維修。

3)、布袋的老化。須進(jìn)行原因調(diào)查,采取消除措施并更換除塵濾袋。

4)、新舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

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