如今，很多化工、電子、塑料行業(yè)對(duì)空氣、水源、土地污染嚴(yán)重，國(guó)家在重拳打擊不符合環(huán)保要求的工廠單位，環(huán)保設(shè)備行業(yè)蓬勃發(fā)展，從初的有設(shè)備發(fā)展到高效率，廢氣催化燃燒設(shè)備作為常見(jiàn)的環(huán)保設(shè)備之一，如何判斷設(shè)備的凈化效率高不高呢？又由哪些因素決定的？催化燃燒裝置如何存儲(chǔ)催化劑？西安有機(jī)廢氣治理公司認(rèn)為呢？

催化劑的儲(chǔ)存應(yīng)避免受潮，輕拿輕放，減少碰撞。催化燃燒裝置在催化劑裝填設(shè)備前段應(yīng)配備有效的除塵裝置，避免粉塵進(jìn)入催化床層，造成堵孔。通過(guò)催化劑在低溫（200-400℃）下實(shí)現(xiàn)催化燃燒，以實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物的完全氧化。它易于操作，安全且具有高凈化效率，廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢氣領(lǐng)域，特別是有機(jī)廢氣凈化、回收率高。在工業(yè)生產(chǎn)中，排放大量有機(jī)廢氣，例如苯、醇、醛、酯等危害工人的健康，污染環(huán)境。自20世紀(jì)80年代以來(lái)，催化燃燒裝置在中國(guó)取得了相當(dāng)大的成功，成為控制有機(jī)廢氣污染的手段。

催化燃燒反應(yīng)釋放大量的熱量,所以燃燒廢氣溫度非常高,必須回收熱量。通常，高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體之間的熱交換是通過(guò)換熱器進(jìn)行的，以減少預(yù)熱能耗。余熱可以通過(guò)其他方式回收。在生產(chǎn)裝置排放的有機(jī)廢氣，如漆包線、絕緣材料等的高溫情況下，干燥溫度可達(dá)300度以上，因此預(yù)熱不能高。以及換熱器。然而，燃燒廢氣的熱量仍需回收。

蓄熱式催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣-固相反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過(guò)程中，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進(jìn)行，提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下，有機(jī)物在較低的起燃溫度下發(fā)生無(wú)焰氧化燃燒，氧化分解為CO2和水。并放出大量熱能。

西安有機(jī)廢氣治理公司表示國(guó)內(nèi)有機(jī)廢氣治理主要運(yùn)用我國(guó)自主研發(fā)的催化燃燒裝置，該裝置目前已成為我國(guó)VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）治理的主要技術(shù)之一。由于技術(shù)簡(jiǎn)單易行、運(yùn)行費(fèi)用低，在濃度低且風(fēng)量大的有機(jī)廢氣治理中應(yīng)用普遍，并在此基礎(chǔ)上發(fā)展了顆粒活性炭吸附濃縮—催化燃燒集成裝置和活性碳纖維吸附濃縮—催化燃燒集成裝置。

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