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本活性炭再生設(shè)備是利用80～120℃的熱空氣加熱吹脫吸附在活性炭上的有機物質(zhì)，使吸附在活性炭上的有機物從活性炭上分離，以恢復(fù)其吸附性能，從而達到重復(fù)使用的目的。吹脫的有機物質(zhì)采用蓄熱式催化燃燒設(shè)備燃燒處理，利用燃燒放熱來維持系統(tǒng)運行需要的能耗。具體見再生工藝流程圖。
吸附飽和的活性炭通過人工裝填的方式放入吸附劑裝填器內(nèi)。啟動脫附風(fēng)機，和RCO內(nèi)的電加熱器，從RCO內(nèi)的換熱器內(nèi)引一部分高溫氣體與補冷閥M1的新鮮空氣混合至85～120℃左右送入活性炭裝填框內(nèi)，加熱活性炭，此時，吸附在活性炭上的有機物質(zhì)會被脫除，脫除的有機物質(zhì)由脫附風(fēng)機送入RCO設(shè)備內(nèi)催化燃燒處理，氣體在溫度及催化劑的作用下分解成CO2和H2O，凈化后的氣體經(jīng)蓄熱體回收部分熱量后排出，一部分回至RCO內(nèi)的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混合至需要的再生溫度，用于脫附活性炭使用，另一部分直接排入煙囪排放。
再生完成后自動關(guān)閉RCO內(nèi)的電加熱器，關(guān)閉熱風(fēng)閥M2、M3，全開補冷閥M1，從環(huán)境中因新鮮空氣進入活性炭裝填框，對活性炭進行冷卻，同時對RCO設(shè)備進行降溫，待活性炭及RCO降溫后，自動停機，從活性炭裝填框內(nèi)取出活性炭，更換下一批次再生。
再生過程采用PLC自動控制進行。實現(xiàn)無人操作值守工作。
