蓄熱式催化氧化爐是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了PT型系列有機(jī)氣體催化燃燒設(shè)備和PT-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒設(shè)備使用中的不   因素以及管理措施。

蓄熱式催化氧化爐設(shè)備用途：

蓄熱式催化氧化爐的治理；適應(yīng)于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合；應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的凈化處理，此外RCO還適應(yīng)于污水處理站的除臭、烘箱產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對(duì)設(shè)備加熱，減少了烘箱需要的加熱能量，達(dá)到節(jié)能減排的目的；

工作原理:

有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。

用途

1、適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場所；

2、適用于汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣、電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有機(jī)廢氣、電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣、輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣、印刷業(yè)彩印有機(jī)廢氣；

3、適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝有機(jī)廢氣（ABS合成）；

工藝流程：

蓄熱式催化氧化爐的技術(shù)關(guān)鍵是采用卓效蓄熱式催化氧化系統(tǒng)。該系統(tǒng)由催化室、蓄熱床和換向閥組成。蓄熱床內(nèi)填充蜂窩陶瓷蓄熱材料，欲處理氣體進(jìn)入一蓄熱床 （A床）預(yù)熱至   溫度，當(dāng)達(dá)到催化劑的起燃溫度后進(jìn)入催化床層，廢氣中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，凈化后的氣體進(jìn)入另一蓄床（B床），把高溫氣體攜帶 的熱量傳遞給蓄熱體，降溫后排入大氣。當(dāng)A床層燃燒溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，A床進(jìn)氣閥門關(guān)閉，B床進(jìn)氣閥門開啟，待處理氣體由B床進(jìn)入，經(jīng)蓄熱床吸熱升溫 后，進(jìn)入催化床反應(yīng)凈化后，由C床經(jīng)蓄熱體蓄熱后排入大氣中。當(dāng)B床層的燃燒溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，B床進(jìn)氣閥門關(guān)閉，C床進(jìn)氣閥門開啟，待處理氣體由C床 進(jìn)入，經(jīng)蓄熱床吸熱升溫后，進(jìn)入催化床反應(yīng)凈化后，由A床經(jīng)蓄熱體蓄熱后排入大氣中。如此反復(fù)循環(huán)操作。清洗閥門按   設(shè)定條件隨相應(yīng)閥門啟閉。電加熱按 設(shè)定的條件自動(dòng)啟閉。